Покрасочные камеры для мебели. Покрасочные камеры: своими руками (чертежи) Покрасочная камера для мебели своими руками

Окрасочные камеры для мебели используются в мебельном производстве для покрытия лакокрасочными материалами готовых изделий и различных заготовок. Кроме того, покрасочная камера сводит на нет вероятность возникновения заболеваний легких у маляра из-за отравления лакокрасочными парами.

Конструкция такой покрасочной камеры зависит от требований к покрытию и типов лакокрасочных материалов, которые используются. Поэтому для того, что бы удовлетворить потребности разных малярных участков, покрасочная камера для дерева имеет следующие варианции:

    Вытяжной шкаф с сухой фильтрацией или с водяной завесой (гидроэкраном). Главная функция таких шкафов - выброс и очистка загрязненного воздуха из зоны покраски. Они идеально подходят вместо покрасочных камер для мебели, в случае когда площадь окрашиваемой поверхности за смену не высока, или имеет место нерегулярная покраска.

    Покрасочный пост – предусматривает комплект оборудования (вытяжной шкаф с сухой или водяной фильтрацией и блок приточной вентиляции с подвесным потолком пленумом). Благодаря приточной вентиляции покрасочный пост является независимым от воздуха окружающей среды – количество подаваемого воздуха равняется количеству вытягиваемого. Поэтому сводиться к минимуму попадание пыли и других загрязняющих частиц на изделие в процессе покраски.

    Окрасочная камера для мебели в отличие от покрасочного поста характеризуется наличием герметичной и термоизолированной кабины. Кабина покрасочной камеры предусматривает исключение вероятности попадания пыли или иных загрязнений на поверхность окрашиваемого изделия, а также соблюдение внутри камеры определенного теплового режима. Благодаря термовентиляционному оборудованию имеется возможность задавать температуру подаваемого воздуха в диапазоне от 20 до 80 °С.

    Окрасочные линии имеют в своем активе окрасочную камеру и камеру сушки. В этом случае камера окраски постоянно работает в одном температурном режиме, а камера сушки в другом, что приводит к тому, что время на переход из режима окраски в режим сушки не теряется.

Покрасочная камера для изделий из дерева и МДФ панелей состоит из:

  • рабочего помещения;
  • воздухозаборника;
  • воздуховода;
  • фильтров;
  • нагревательных элементов;
  • пульта управления с основными режимами работы.
Среди главных требований таких покрасочных камер можно выделить:
  • систему вентиляции и поддержание температуры;
  • освещение покрасочного бокса;
  • наличие систем пожаротушения т.д.
Вентиляционная система покрасочной камеры для древесины – это обязаельный элемент конструкции и выступает сложным лабиринтом воздуховодов, клапанов и вентиляторов. При этом она совмещается с системами фильтрации воздуха и обогрева помещения. Отдельное конструирование вытяжной системы выполнить своими руками практически невозможно, да и не рационально для покрасочных камер. Сборная, сложная, но действенная система воздухообмена с фильтрацией и параллельным нагревом при более подробном рассмотрении может быть упрощена и оптимизирована.

В таких камерах система вентиляции выполняет сразу несколько функций в виде:


    потолочная - характеризуется тем, что лампы для покрасочной камеры могут разделятся на навесные и встроенные в потолок. Такая особенности может привести к нарушению техники безопасности, которое вызывается амплитудой движения навесных ламп и из-за проблем с покраской вертикальных поверхностей многослойным покрытием;

    потолочно-стеновая - является более рациональным вариантом, который предусматривает улучшение визуальных возможностей качества нанесения покрытия и общей схемы покраски авто, мебели или же металлических конструкций;

    дополнительное освещение задней стенки покрасочной камеры - такая схема чаще всего используется специалистами в окрасочно-сушильной камере. Это приводит к высококачественному технологическому процессу как сушки, так и покраски авбомобиля.

Характеристика лакокрасочных покрытий

Окрасочные работы являются неотъемлемой частью общего технологического процесса изготовления изделий из дерева. Работы по нанесению на различные предметы (поверхности) лакокрасочных покрытий имеют назначение предохранять предмет от порчи (коррозии, гниения) и придать ему надлежащий вид.

Поверхности, подлежащие покраске, перед нанесением лакокрасочных покрытий соответствующим образом подготовляют. Подготовка состоит из:

    очистки поверхности от загрязнения (ржавчины, пыли, старых слоев краски и др.) и обезжиривания;

    грунтовки – нанесения антикоррозийных покрытий, одновременно обеспечивающих хорошее сцепление краски с поверхностью;

    шпатлевки – выравнивания поверхности путем нанесения на нее (особенно в местах вмятин) специальной массы с последующим сглаживанием выступов и шероховатостей шкурением высохшей поверхности.

Окраска начинается, как правило, с нанесения грунтовочно-выявительного слоя, позволяющего обнаружить дефекты подготовленной поверхности, которые после этого устраняют. Заканчивается окраска двух- или трех-слойным отделочным покрытием, разделенным периодами частичного или полного высыхания отдельных слоев.


В настоящее время в промышленности применяют различные способы окраски издели из дерева при ручном или автоматизированном методах нанесения краски:

  1. окунание;
  2. обливание;
  3. распыление;
  4. электросаждение и др.
Наиболее широко распространена пневматическая окраска ручными распылителями. Каждый маляр при ручном окрашивании обычно выполняет комплекс последовательно чередующихся операций по подготовле и окраске деверянных изделий.

Окрасочная камера для древесины - лакокрасоные материалы

Лакокрасочные материалы, подготовленные для нанесения, имеют вид вязких жидкостей и представляют собой пленко-образующие вещества (нитроцелюлозу и естественные или искусственные смолы), растворенные в летучих жидкостях. Через некоторое время после нанесения летучая часть покрытия испаряется и на поверхности изделия остается защитная пленка. Во многих случаях пленка подкрашивается добавлением в составы покрытий пигментов (белил, свинцового сурика и кронов, сажи и др.).

Все лакокрасочные материалы подразделяются на:


Пневматическое распыление в покрасочной камере для изделий из дерева и МДФ панелей

При пневматическом распылении лакокрасочный материал, захватываясь из емкости воздушной струей, распыляется на изделие из дерева, образуя факел красочного аэрозоля с углом раскрытия 60 0 . Струя смеси краски воздухом на выходе из сопла, имеющая звуковую скорость 330 м/с (при обычно применяемом давлении воздуха выше 2 ати) быстро теряет скорость, которая у окрашиваемой поверхности на расстоянии 300-400 мм от сопла на оси составляет около 10-15 м/с.

Нанесение краски производиться краскораспылителем, к которому подводится краска и сжатый воздух. Сжатый воздух под давлением 2-5 кгс/м2 подается от компрессора. Подача краски производиться по трубам или красконагнетательном бачке под давлением 0,2-2,5 кгс/м2.

Краскораспылители предназначены для нанесения лакокрасочных материалов с условной вязкостью не более 50 с по вязкозиметру при температуре 18-23 0 С. Большинстов подготовленных к нанесению пульверизационным способом (без подогрева) лагокрасочных материалов содержит в своем составе 40-60 % летучих растворителей, а нитрокраски 70-90%. Краскорастворители изготовляют с соплами различного диаметра (от 1,5 до 2,5 мм) с условной производительностью от 100 до 500 м2 окрашиваемой поверхности в час и расходом краски 15-30 кг/ч.

В деревообрабатывающей промышленности стали широко применять для автоматизированной окраски дверных и оконных блоков высокопроизводительные и экономичные, обеспечивающие благоприятные условия труда установки струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей.

Покрасочная камера для мебели – пожарная безопасность


Окрасочные участки являются небезопасным производством с точки зрения пожарной безопасности. По этому в покрасочных камерах необходимо соблюдать все стандарты и требования в области пожарной безопасности.

    Покрасочно сушильные камеры любых размеров должны иметь в своем активе исключительно взрывозащитные вентиляционные системы. Кроме того, для каждой окрасочной камеры необходима теплоизоляция из минеральных материалов, отличающиеся высокой стойкостью к возгоранию.

    Окрасочно сушильная камера обязательно должна оборудоваться системой пожаротушения. В противном случае, конструкция должна предусматривать место для монтажа такой системы.

    Сушильная камера характеризуется наличием температурного режима сушки посредством теплообменника. Для безопасного использования, теплообменник обеспечивается термостатом, который отключает его при перегреве.

    Для электрооборудования камер необходимо защитное заземление.

    Пульт, благодаря которому осуществляется управление покрасочной камерой, должен предусматривать возможность отключения подачи сжатого воздуха, перекрывая подающий клапан.

    Сушки покрасочных камер продуваются воздухом для того, что бы удалить горючие вещества, обазующие пожароопасные смеси вместе с кислородом воздуха. Окрасочная камера, которая использует рециркуляцию воздуха, должна иметь в своем активе подпор приходящего потока. Именно такой подпор исключает образование взрывчатой смеси.

Купить покрасочные камеры для изделий из дерева и МДФ панелей в Украине по выгодной цене


Разработкой покрасочных камер индивидуально под требования заказчика занимаются специалисты нашего интернет-магазина "Вент-Заводы", по этому Вам предоставляется возможность воспользоваться такими услугами. Ведь только у нас:

  • широкий выбор товара;
  • профессиональные консультации специалистов;
  • оперативность обработки заказа;
  • сервис доставки во все города Украины.

КАМИ предлагает многофункциональные и производительные камеры покраски с доставкой по всей России. Заказать оборудование вы можете на сайте нашей компании. В наличии большой выбор станков и дополнительного оснащения, есть б\у оборудование.

Все камеры в наличии делятся на два вида:

Используются на больших мебельных предприятиях, которые работают в несколько смен. Предназначены для нанесения морилок, грунта или лака. Окраска осуществляется автоматически пистолетами воздушного или безвоздушного типов. Вмешательство оператора в процесс не требуется. На сайте КАМИ автоматические камеры представлены карусельными и проходными окрасочными установками, линиями двухцветной печати, станками для полирования и другими.

Делятся на покрасочные камеры сухой фильтрации и с водяной завесой. Предназначены для обработки небольших партий продукции или штучной покраски. Конструкция состоит из стальной кабины, в которую включена интегрированная система удаления перепыла, освещения и эффективной фильтрации. Также оснащаются дополнительными опциями, в зависимости от типа ЛКМ.

Установки сухой фильтрации простые и экономичные в обслуживании, требуют регулярной замены фильтров. Работа «мокрой» покрасочной камеры связана с постоянной циркуляцией воды. Она позволяет лучше отводить перепыл лака, краски или клея из рабочей зоны. Соответственно, качество получаемого покрытия значительно лучше. Мусор попадает в поддон с водой под рабочей зоной и быстро удаляется.

Купить покрасочную камеру для мебели по выгодной цене

Заказать покрасочные камеры и дополнительное оснащение для них – пистолеты и насосы – вы можете на сайте КАМИ. Перед покупкой проконсультируйтесь со специалистом компании. Сотрудник подберет тип оборудования, который максимально подходит для вашего предприятия. Оставляйте запросы на сайте или звоните по телефону горячей линии.

Или мебели является достаточно сложным и ответственным процессом, который наиболее часто доверяют специалистам, имеющим в наличии оборудованные камеры. Однако изготовить такое устройство вполне можно самостоятельно, при этом вам удастся не только сэкономить средства, но и организовать собственный бизнес. Перед началом работ нужно ознакомиться с требованиями, которые важно соблюсти для достижения наилучшего эффекта.

Подготовительные работы

Покрасочные камеры изготавливаются с помощью перечня определенных инструментов, а также материалов. Помимо прочего, важно найти помещение, в котором будет расположено оборудование. В качестве него может выступить гараж. Запаситесь тепловым вентилятором, вентиляционной системой и тепловой пушкой. Этот перечень является обязательным. При расширении списка можно добавить двери, вентиляторы, ворота, светильники, пульт управления и прочее. Все будет зависеть от желания и финансовых возможностей. Камера должна быть автоматизирована и иметь способность выполнять не только окрашивание автомобиля или иных изделий, но и их сушку. В качестве функциональных составляющих выступает приточная вентиляция, которая снабжена разноуровневыми фильтрами для очистки. Сюда нужно отнести камеру для окрашивания и дальнейшей сушки, тепловой насос, вентиляционную установку и автоматику. Вентиляционное оборудование должно работать по вытяжному принципу и обладать воздушным фильтром.

Подготовка помещения

Покрасочные камеры изготавливаются с учетом требований, которые предъявляются к помещению. Стены должны быть огнеупорными, моющимися и максимально герметичными. С перечисленными пунктами не должно возникнуть особенных сложностей. Стены наиболее часто изготавливаются из стали и хорошо изолируются. Два слоя, которые лягут в основу системы, нужно заполнить теплосберегающими безопасными материалами. Пол тоже необходимо выполнить с учетом некоторых правил, среди них следует выделить проектирование данной части помещения с использованием нескольких слоев решетчатого покрытия, что будет обеспечивать отвод воздуха. должен лечь в основу запасных и входных дверей, которые оберегают автомобиль от пыли и других загрязнений, поступающих с улицы. Именно поэтому столь важна герметичность. Дверь должна легко открываться, что будет обеспечивать безопасность мастера.

Обустройство системы освещения

Покрасочные камеры изготавливаются с учетом обустройства подходящей Использованием ламп дневного света можно обеспечить наилучшую видимость и отсутствие бликов, а также ненужных теней. По технологическим правилам, освещенность должна составить от 600 до 1000 люкс. Наиболее удачным и эффективным вариантом является использование люминесцентных ламп, которые располагаются на боковых стенах и под потолком. Однако такой подход предполагает некоторые недостатки, во время окрашивания мастер не будет иметь обзорности нижней части автомобиля или изделия. Для того чтобы исключить ненужные блики и недостаточное количество света, нужно расположить вдоль стены большие продолговатые лампы. Покрасочные камеры изготавливаются на основе требований свободного пространства, которое будет гарантировать удобство работы. Не следует выбирать помещение, площадь которого меньше чем 4 x 6 метров. Камеру рекомендуется устанавливать на бетонную основу, однако стоит учесть, что данный подход является весьма дорогостоящим. Можно прибегнуть к альтернативному решению, которое предполагает использование в качестве основы металлического каркаса. Нужно расположить под полом клапан, вытяжную систему и фильтр.

Устройство вентиляционной системы

Покрасочная камера должна обладать качественной системы вентиляции, так как она выступает одним из ключевых факторов. Система должна снабжаться фильтром, что обеспечит очистку воздуха, исключая осаждение тумана краски. В продаже есть одномоторные и двухмоторные установки. Первая разновидность нагнетает воздух сверху, в результате туман осаждается вниз и выводится через специальное отверстие. Два мотора обеспечивают нагнетание и отсасывание воздуха. Когда изготавливается покрасочная камера, то можно снабдить ее и воздушным фильтром. Лучше всего выбрать двухфазную разновидность, эта модель будет способна улавливать крупные загрязнения, а также станет избавлять от мелких частиц. Важно выбирать вентиляционные системы, скорость воздуха потока которых равна пределу от 20 до 25 см в секунду.

Выбор сушки для покрасочной камеры

Если будет изготавливаться чертежи которой представлены в статье, то важно снабдить ее сушкой. Теплогенераторы, которые можно найти на современном рынке, работают на отработанном масле, газе и топливе. В зависимости от потребностей камеры можно предпочесть генератор разной мощности, он может быть снабжён автоматическим таймером и другим функционалом. Для просушки окрашенных автомобилей и изделий наиболее часто используются Они просты в эксплуатации и обеспечивают нужный эффект при значительных финансовых затратах.

Устройство внутреннего пространства камеры

Стоит полностью исключить внутри наличие всевозможных материалов, на которых способна собираться пыль. Сюда можно отнести мебель, ковры, тканевые материалы и мягкие уголки. Владелец при этом сможет достаточно просто производить уборку, обеспечивая нормальное состояние внутреннего пространства.

Выбор цвета для камеры

Когда изготавливаются покрасочные камеры для мебели, то стены и потолок наиболее часто окрашиваются в белый цвет. Специалисты рекомендуют использовать для этого порошковую краску. Подобный подход обеспечит правильную цветопередачу, а также облегчает процесс окрашивания. Желательно снабдить камеру подсобным помещением, в котором будут храниться всевозможные предметы, оборудование и инвентарь.

Оборудование для окрашивания

Если будет изготавливаться покрасочная камера, инструкция, представленная в статье, может использоваться вами для проведения данных работ. Важно подготовить оборудование для окрашивания. Подойдут краскопульты, которые могут работать при высоком и низком давлении. Первая разновидность предполагает необходимость использования компрессора, который нагнетает воздух, создавая давление для окрашивания.

Что касается пневматических приборов низкого давления, то они функционируют на сжатом воздухе. В продаже можно найти и которые могут быть пневматическими и электрическими. Дорогостоящее оборудование - это комбинированные автоматы, совмещающие в себе первый и второй тип устройств. Подобные системы объединяют лучшие характеристики безвоздушного и воздушного методов. Покрасочная камера, фото которой представлено в статье, может быть оборудована одним или сразу несколькими из вышеперечисленных устройств. Специалисты рекомендуют использовать безвоздушное оборудование, так как оно является наиболее оптимальным и эффективным. При этом из пистолета под внушительным давлением будут распыляться частицы лака и краски.

Заключение

Если вами будет создаваться покрасочная камера с водяной завесой, то можно использовать безвоздушное оборудование, которое обеспечивает экономию материалов, расходуемых при проведении работ. Если речь идет о порошковой камере, то с помощью нее удастся сэкономить растворители. Данное оборудование позволяет работать при функционировании одномоторной вентиляции, гарантируя качественное покрытие поверхности кузова автомобиля или любого другого изделия.

20.05.2014 — Сушильные и покрасочные технологии

Что нужно для того, чтобы сделать покрасочную камеру нужно понять из чего состоит покрасочная камера (покрасочная кабина). Функцию, которую должна выполнять кабина - это функция вытяжки.

Итак составные части покрасочной камеры:

1. Корпус
2. Вентилятор
3. Лампа
4. Пульт управления или реле
5. Комплект кабелей
6. Комлпет фильтов.

Для более подборной схемы строени кабины делаю ссылку на схему http://optimumteh.ru/product/suhaya-kabina-okc

В покрасочной камере с сухими фильтрами предусмотрено 2 уровня фильтрации:

1 Уровень - картонный фильтр гофирированный (удерживает краску при распылении до 15 кг/на кв.м)
2 Уровень - фильтр стекловолокнистый (напольный в рулонах) от устанавливается непосредственно перед вентилятором и производит дополнительную очистку статков краски.

Использование 2 уровневой системы фильтрации позволяет повысить качество очистки воздуха.

Иногда используют только стекловолокнистые фильтры, однако это экономически не целесообразно, так как при их удерживающей способности 3,4-4,5 кг на кв. метр отходов они очень быстро забиваются и приходится их часто менять, а также кабина теряет мощность всасывания.

Верилятор должен быть обязательно определенного класса взрывозащиты (двигатель) для того, чтобы обезопасить от взрыва.

Лампа также должна быть взрывозащищенной - обячно это класс защиты IP66, но вы можете использовать оборудование и с более высоким классом безопасности.

Какую покрасочную кабину сделать и зачем боковые стенки?

Размер покрасчоной камеры зависит от того, какое изделие вы планируете красить, то есть если изделие 1,5 метра то кабину лучше делать 2 метра (для возможности маневра и разворота изделий). Также очень важно подобрать правильный по мощности вентилятор. Он должен быть не слишком слабый, чтобы краска садилась на пол и не вытягивалась. И не слишком мощный так как краска будет вытягиваться и не успевать долетать до изделия.

Какие боковые стенки сделать в кабине и для чего они нужны?

Боковые станки - э то глубина рабочей зоны, они нужны для того чтобы сузить поток воздуха, который втягивает покрасочная кабина. Это достаточно важно, если кабина будет стоять в помещении большого размера. Нарпимер кабина 2 метра а общая стенка 5 метров, лучше сделать боковые стенки, а если кабина 2 метра, а задняя стенка поемещения 3 метра, можно не делать глубину.

Однозначно организованная вытяжка необходима! Они удаляет пары растворителя, очищает воздух от краски и обеспечивает создание условий по окраске изделий.

Вторым не менее важным элементом покрасочного участка - это приточка (блок подготовки воздуха) он должен бует подовать воздух в это помещение. Причем воздух должен быть нагрет и очищен.

08.04.2015