Подставка для работы с электролобзиком. Как сделать стол для электролобзика: идеи, материалы, пошаговая инструкция, фото и видео

Перед каждым человеком желающим заняться столярным делом возникает проблема выбора инструмента и обустройства рабочего места. Кажется что требуется очень большое количество инструмента на все работы. На самом деле номенклатуру инструмента можно минимизировать. Если вы не собираетесь заниматься производством мебели в фабричных масштабах, то вы вполне можете обойтись хорошим лобзиком с хорошей пилкой и верстаком, вместо циркулярной, торцовочной, консольной, ленточной пил. Предлагаемый самодельный верстак для электрического лобзика сэкономит вам и много денег и много места!

Хороший инструмент, стоит не дорого, а очень дорого, например лобзик Festool Carvex PS 400 EBQ-Plus стоит 17 тысяч рублей!!! Но он стоит этих денег, а лобзик из Леруа Мерлен или Оби за 400 рублей, не стоит этих денег. Да на стоимость лобзика от фестула можно купить несколько китайских станков, но лобзик вы покупаете для себя, чтобы получать удовольствие от работы. Китайские станки вы купите когда организуете производство мебели, чтобы на них работали наемный рабочие.

Что касается верстаков, да можно купить универсальный складной верстак, например wolfcraft MASTER cut 1000, в который кроме лобзика можно установить циркулярку и фрезер. Но я не советую. В рекламе очень красиво на нем работаю, не спорю маркетологи хорошо поработали, чтобы такой верстак продавался за 12 тысяч рублей. Но на самом деле если почитать сколько мороки верстак доставляет своим обладателям…
И если и покупать, то покупать стол Festool MFT 3, за более чем 30 тыщ рублей. Либо, если у вас кончились деньги уже на лобзике, сделать верстак самому.

Верстак изготавливается из фанеры, кроме собственно лобзика потребуется фрезер с фрезой, шпилька и гайки.
Фанеру нужно выбрать самую ровную из того что найдете, без сучков!

Возможности самодельного верстака

Верстак позволяет пилить доски и бруски из дерева — поперек. В данном случае он заменяет торцовку.

Верстак позволяет выполнять фигурное пиление. В данном случае он заменяет ленточную пилу.

Распиливать пиломатериалы — вдоль. В данном случае он заменяет циркулярку и набор шин.

Пилить под требуемыми углами. Выполняет работу торцовки.

Выполнять скосы. Это тоже работа торцовки.

Столешница верстака

Первым делом нужно вырезать из заготовки — столешницу и выпилить в ней паз дугообразной формы.
Сначала нужно разметить паз. Для этого гвоздиком прибиваем рейку, и карандашом чертим две дуги на расстоянии 6мм друг от друга.

Далее засверливаем начало и конец паза и лобзиком аккуратно выпиливаем контур.

Но удобнее и ровнее все таки сделать паз фрезером. В данном случае даже не нужно размечать контур дуги.
Достаточно взять прямую фрезу диаметром 6мм, фрезер прикрутить на лист оргалита или ламината, гвоздиком закрепить в центре окружности и выполнить паз.

На следующем этапе нужно выпилить проем под «направляющую» с лобзиком.
Сверлом Форстнера засверливаемся в углах.

Лобзиком выпиливаем контур.

Теперь прикручиваем упоры, на них и будет упираться направляющая с лобзиком.

Сверлим отверстия под параллельный упор.

Из фанеры выпиливаем бортики для столешницы, они придадут твердости столешнице, а кроме того к ним будут прикреплены ножки.
Теперь ПВА клеем их приклеиваем к столешнице и прижимаем струбцинами.

Ножки верстака

Ножки для стола склеиваем из двух полос фанеры.

Ножки к бортикам прикручиваются двумя винтами с гайками. Если вы планируете часто разбирать/собирать верстак, то стоит вместо гаек лучше взять барашки.

Основная часть верстака готова.

Вкладка

Вырезаем «вкладку» для лобзика. И размечаем отверстия под крепеж к подошве лобзика и вырез под пилку.
Длинный продольный вырез нужен при пилении когда лобзик установлен сверху, например при поперечном или угловом, а поперечный вырез, нужен когда лобзик установлен снизу: при продольном пилении когда лобзик устанавливается под углами отличными от 90 градусов.

Засверливаемся.

Вырезаем контур

Напильником скругляем углы.

Подгоняем к столешнице.

В упоры столешницы забиваем «гайки мебельные забивные». Зенкуем отверстия под потайные винты.

Направляющая для лобзика

Замеряем ширину подошвы лобзика.

Такой ширины нужно вырезать заготовку под направляющую лобзика.

В самой заготовке вырезаем окно, такой ширины, чтобы при пилении под углом, пилка не задевала направляющую.

Вырезаем и приклеиваем боковины.

На краях упора нужно разместить ограничители, просто приклеив прямоугольники из фанеры.
Еще изготавливаемым ползунок-упор для поперечного и углового пиления — фото в кружочке.

Переходим к изготовлению упора для поперечного пиления и пиления под углами.
Для этого из фанеры вырезаем две полосы.

В узкой полосе вырезаем лобзиком сквозной паз. По этому пазу в последствии будет перемещаться шпилька упора.

Склеиваем поперечный упор клеем ПВА.

Стуслом подрезаем угол упора.

Параллельный упор

Переходим к изготовлению параллельного упора.
Опять нам потребуется полоса фанеры. В ней сверлим отверстие которым будет заканчиваться паз для шпильки.

Собственно выпиливаем паз для шпильки.

Для увеличения жесткости углового соединения, к параллельному упору приклеиваем прямоугольник из фанеры.

Сборка

На винт с гайкой к столешнице прикрепляем боковой упор. Гайка использована специальная, с «пластиковым контуром» выступающим против самопроизвольного раскручивания. Но можно использовать две обычные гайки, второй гайкой законтрив первую.

Теперь необходимо изготовить ограничитель поперечного упора. Затем выставить продольный упор так чтобы угол с линией реза составлял ровно 90 градусов.

Приставить ограничитель вплотную к поперечному упору и прикрутить его к столешнице.

Теперь берем винт, деревянную шайбу и пластиковую деталь с впрессованной в неё шайбой. В принципе можно использовать барашек. Собираем как показано на фотографиях. И получается узел фиксации поперечного упора.

Вид снизу узла фиксации поперечного упора.

Теперь прикрепляем направляющую для лобзика к столешнице. Для этого сверлим отверстие через боковой упор и столешницу.

Снизу в столешницы забиваем мебельную гайку

От шпильки отрезаем кусочек, такой длинны, чтобы можно было прижать деталь с толщиной допускаемой для пиления вашим лобзиком.

На шпильку наворачиваем гайку впресованную в пластик и фиксируем супер клеем. У нас получился болт, который легко закрутить или открутить рукой.

Чтобы во время работы деталь не скользила, снизу направляющей лобзика приклеивают полоски из тонкого войлока или другой не скользящей ткани.

Теперь можно пилить поперек и под углом.

А параллельный упор позволит точно пилить вдоль.

Для безопасной работы лобзиком в столешнице «вверх ногами», когда затруднен доступ к выключателю лобзика, хорошо бы установить дополнительный выключатель. И уже через выключатель подключать лобзик к электрической сети.

Соседние записи в этой категории.

Привет всем любителям самоделок!

Всем кому часто приходится работать с электролобзиком, знают о том, что электролобзик очень неудобно класть на верстак или на стол, а также неудобно потом брать для работы из-за того, что у электролобзика снизу выступает пилка.
Вследствие этого электролобзик все время приходится класть на бок, выворачивая при этом кисть руки, а также рискуя задеть пилкой за верстак, что может привести к ее поломке. Точно также выворачивая руку его приходится и брать. Конечно, это не имеет особого значения, если вам приходится работать с электролобзиком не так много, так как в этом случае можно и потерпеть. Однако если объем работ большой, а также если электролобзик у вас достаточно мощный и тяжелый, то это неудобство существенно раздражает, приводит к быстрой утомляемости рабочей руки и значительно снижает качество работы.

Для решения этой проблемы, я решил сделать специальную подставку, довольно простую в изготовлении.

Ниже приведен чертеж данной подставки.

Из чертежа я думаю, все достаточно понятно, тем не менее, я хочу пояснить один важный, на мой взгляд, момент.
Как видно из чертежа, я сделал в подставке клиновидную прорезь, хотя можно было бы обойтись просто прямой узкой прорезью. Но дело в том, что в клиновидную, широкую в основании прорезь, намного удобнее заводить пилку во время установки лобзика на подставку, что называется не «целясь» и не отвлекаясь от работы. Причем чем шире в основании клин прорези, тем удобнее ставить на подставку лобзик. Вместе с тем, если сделать достаточно широкий в основании клин, который будет шире салазок лобзика, то электролобзик будет стоять неустойчиво и может даже опрокинуться назад. Поэтому в данном случае лучше выбирать золотую середину, то есть делать ширину основания прорези такой, чтобы и электролобзик достаточно удобно было ставить на подставку, и чтобы он стоял надежно.

Я, например (как видно из чертежа), выбрал размер ширины основания прорези равным примерно 78 мм. Как показала практика этого вполне достаточно для того, чтобы и удобно было ставить электролобзик на подставку, и чтобы он надежно и прочно стоял на ней. Вы же, если решите сделать такую же подставку, выбирайте указанный размер в зависимости от ширины салазок своего электролобзика.
Еще один момент, который я хочу отметить. Как видно на чертеже, я сделал переднюю и заднюю части подставки полукруглыми. Но это я решил сделать только для красоты, так что если вы хотите чуть упростить задачу, то можете сделать подставку просто прямоугольной.
Итак, приступим, наконец, к изготовлению подставки.

Материалы и инструменты

Материалы и крепежные элементы:

Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 14 см, и длиной 35-40 см;

Четыре шурупа с прессшайбой 4х50 мм.

Инструменты:

Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник);

Электролобзик с пилкой для фигурного реза;

Электродрель-шуруповерт;

Сверло по металлу диаметром 2,5 - 3 мм;

Кольцевая пила по дереву (коронка по дереву) диаметром 28 мм;

Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов;

Гаечный ключ на 20 мм., для заворачивания и отворачивания гайки кольцевой пилы по дереву;

Наждачная бумага.

Процесс изготовления

Для начала как всегда, производим разметку доски-заготовки нашей подставки согласно чертежу. Кстати надо отметить, что хотя длина нашей будущей подставки всего 20 см, тем не менее длину доски-заготовки необходимо взять чуть больше (на 15-20 см.), для того чтобы можно было удобно закрепить заготовку во время ее обработки.
Для того, чтобы обозначить на заготовке криволинейные поверхности, можно воспользоваться любым круглым предметом достаточно большого диаметра. Я, например, взял пластиковую банку, в которой у меня хранится разная мелочь.

Затем сверлим снизу заготовки глухие отверстия под шурупы-ножки.

Затем выпиливаем в заготовке клин электролобзиком, а потом выпиливаем и всю подставку.

Обрабатываем подставку наждачной бумагой и заворачиваем в нее шурупы-ножки.

И вот наша подставка готова.

Ставим на нее электролобзик, а для того чтобы подставка стояла устойчиво регулируем шурупы выполняющие роль ножек.

Более того, мы даже можем придать подставке небольшой наклон назад если ввернем задние шурупы-ножки чуть поглубже. На мой взгляд, так будет удобнее.

Можно использовать эту подставку, как во время работы, так и для хранения лобзика, где-нибудь на полке или на стеллаже.
Ну и напоследок хочу дать важный совет тем, кто захочет сделать такую же подставку. Дело в том, что высоту подставки нужно выбирать в зависимости от длины и соответственно от величины вылета пилки, которую вы используете. Например, я почти всегда (за редкими исключениями), пользуюсь пилкой для фигурного реза по дереву. Длина рабочей части такой пилки 50 мм., а максимальная величина вылета около 50 мм. Поэтому высоты подставки в 60 мм., мне вполне хватает. Если, например, произойдет случайное включение лобзика, когда он будет стоять на подставке, то пилка на максимальном вылете не будет доставать до верстака, на котором стоит подставка на целый сантиметр. Соответственно она не сломается и не повредит верстак.

Если же вы пользуетесь более длинными пилками, то естественно вам и высоту подставки нужно делать больше. Причем сделать это очень просто, если взять в качестве ножек подставки, более длинные шурупы с прессшайбой, допустим длиной 80-100 мм. Такие шурупы выпускаются в большом диапазоне размеров, а купить их можно в любом строительном магазине.

Ну вот, на этом, пожалуй, и все. Всем всего наилучшего и пока!

До этого электролобзик использовал только на черновых участках раскроя или для резки листового материала. Большими пилками несколько раз работал и каждый раз задавался вопросом зачем они вообще нужны, если их всегда уводит прилично. Но если электролобзик поставить в стол, то его функционал существенно возрастает. Лобзик оказывается может заменить (насколько это возможно) циркулярку, ленточную пилу, шлифовальный станок для деликатных работ. Конструкцию подсмотрел в блоге у markellov , за что ему большое спасибо! Свой вариант я разместил на складном верстаке. Размер стола 36х36 см. Сам стол из фанеры 12 мм. Станок полностью разбирается и убирается в шкаф. Направляющая фиксируется 2-мя винтами-барашками.

Бруски под столом для фиксации всего приспособления к верстаку, а также позволяют разместить крепёж для суппорта верхней направляющей.

Лобзик к столу фиксируется одним лишь винтом. Для этого в дубовом бруске выбрал четверть на толщину платформы. В другом бруске четверть сделал под углом больше 90 градусов и платформа заходит в него клином поэтому смещение во время работы во всех 4-х направлениях исключены.

В сети видел чумовой по качеству исполнения стол, но для этого надо очень и очень постараться. Есть также и готовое решение у буржуев, но я так понял это скорее всего для совсем уж каких-то мелких работ. Кронштейн верхней направляющей регулируется по высоте для работы разными полотнами. Долго думал, как сделать его с высокой степенью жёсткости и в то же время избежать его громоздкости. Поскольку само приспособление не имеет боковых стенок, которые могли бы послужить суппортом для кронштейна, то пришлось немного повозиться. Сосновый брусок в центре, к нему прикручен Т-образный стальной профиль и всё это обклеено фанерой 12 мм, которая обеспечивает жёсткость верхней направляющей. Вот что в итоге получилось.

Работать длинными полотнами без увода в сторону позволяет узел фиксации края полотна, как в ленточной пиле. Вариант с подшипниками изначально казался мне наиболее работоспособным, но потом все же выбрал вариант с дубовыми направляющими. На широких полотнах как у ленточных пил применение подшипников более оправдано, а тут удобнее регулировать зазор между полотном двигая вот такие вставки.

Получился довольно компактный станок для небольших распиловочных работ. Теперь и кабриоли можно резать. Высота пропила зависит от длины полотна.

P.S.: ГЛАВНОЕ , что нужно учитывать при работе лобзиком в таком положении, так это подброс детали во время работы, поскольку зубья пилки в этом случае «смотрят» вверх. Обязательно нужна фиксация детали сверху, как у швейных машин. В моём случае опускается кронштейн и нижняя часть узла направляющей не дает подпрыгивать заготовке. Возможно со временем сделаю фиксирующую лапку.

Сегодня для домашнего ремонта и работ на загородном участке применяются разнообразные электроинструменты. Для них выпускаются специальные вспомогательные устройства и приспособления, многие из них можно сделать своими руками. Сложные технические устройства лучше приобрести готовые, а верстаки, столы для фрезера, насадки и многое другое можно изготовить самостоятельно. Самодельные приспособления для электроинструмента можно подогнать под требуемые условия.

Классификация приспособлений для электроинструмента

Их принято классифицировать на следующие группы:

1. Инструменты и насадки для обработки. Это ручные устройства, к числу которых относятся шлифовальные насадки и бруски для болгарки и дрели.
2. Устройства, которые предназначены для изменения положения, установки конкретного угла резки, сверления и прочего. Это опорные поверхности, шаблоны, направляющие и прочее. Они могут принимать различный внешний вид, часто делаются из металла или дерева.
3. Устройства для пылеотвода. Подобные приспособления используются для того, чтобы отвести с рабочей поверхности опилки, пыль, стружку. Такие приспособления своими руками сделать не так трудно, обычно для крепления используются уже существующие вентиляционные отверстия на оборудовании.
4. Своими руками собираются шлифовальные насадки, блоки или бруски, предназначенные для обработки поверхностей. Например, для полировки деревянной поверхности или очистки металла можно использовать деревянную пластину с ручкой сверху. В ее рабочей стороне крепится наждачная бумага необходимой зернистости. Форма платформы может быть любой, важно только правильно подобрать шлифовальный материал.

Вернуться к оглавлению

Фрезерные столы

Приспособления для электроинструментов бывают различные, но порой они имеют габаритные размеры, как в случае с фрезерными станками и пилами. Рекомендуется собрать добротный стол, который будет иметь все необходимое для удобной и безопасной работы. Самым простым вариантом является фрезерный стол, выполненный в виде большой доски, имеющей отверстие для фрезера и доски-направляющей . Размеры рабочей столешницы могут быть различными, все зависит от того, какие именно работы будут выполняться. Более совершенный вариант – это стол с ножками требуемой высоты. Рабочая и направляющая доски делаются из листа ДСП. На поверхности могут быть предусмотрены тиски, струбцины и прочее. Ножки для стола лучше всего делать съемными, предусмотреть запасной комплект.

Вернуться к оглавлению

Верстаки для электроинструментов

Для работы со многими инструментами требуется организация рабочего пространства. Для домашней мастерской или для гаража незаменимым может стать небольшой, компактный и многофункциональный верстак. Сделать его самостоятельно не так сложно, необходимо только четко определиться, для каких именно функций он необходим. Лучше всего делать верстак, который можно будет использовать на любой высоте, в том числе на столе.

Рисунок 1. Основные элементы верстака.

Тогда электроинструмент можно будет удобно располагать, менять его положение при необходимости. Для работы рекомендуется использовать любую твердую древесину, популярным материалом является клен, который легко обрабатывается, при этом обладает необходимой твердостью и прочностью.

Для фиксации на столе к устройству можно приделать удобные ножки или струбцины.

Для верстака нужны тиски, они часто применяются в работе. Пример основных элементов верстака приведен на рис.1.

Вернуться к оглавлению

Насадки для дрели

Для дрели во время работы могут потребоваться разнообразные насадки. Они позволяют облегчить работу, сделать ее более простой, удобной и быстрой. Для дрели используется большое количество самоделок, которые многие производители сегодня взяли в качестве основы для разработки специальных наборов. Список приспособлений, которые можно сделать своими руками, большой.

Приспособления для электроинструмента:

1. Насадки-ограничители. Во время ремонтных и строительных работ требуется готовить отверстия необходимого диаметра на строго заданную глубину. Именно для этого используется довольно простая насадка, которая состоит из 3-х частей. Ее можно сделать своими руками, при этом параметры отверстий легко и быстро изменяются при необходимости. Первая часть приспособления – это хомут для удержания, он ставится непосредственно на корпус инструмента. Такой хомут имеет 2 отверстия, в них вставляются упоры-направляющие в виде металлических прутьев на 6 мм. Прутки при необходимости сгибаются. Во время работы выставляется необходимый угол уклона дрели, чтобы подготовить отверстия с заданными параметрами.
2. Кругорезы – это специальное приспособление, которое внешне напоминает большой циркуль. Собираются насадки из металлических прутьев. Вертикальная часть выполняет роль упора, на ее конце делается специальное утолщение. К вертикальной части крепится горизонтальная, с одной стороны которой изготавливается удобная ручка, а с другой – приваривается кольцо. Для устройства необходимо предусмотреть диаметр крепежного кольца, чтобы дрель не выскальзывала, плотно держалась в нем во время работы. Внутри лучше всего приклеить резиновое кольцо, которое поможет сделать фиксацию более надежной.

Верстак-столик для работы с лобзиком Wolfcraft, штрихкод 4006885619708 (ВОЛЬФКРАФТ)
Хит продаж!

Применение:
Идеальное приспособление для выполнения точных распилов с помощью лобзика

Описание :

Точный распил благодаря обеспечению видимости разметочной линии и параллельности упора.
Благодаря тому, что пропил выполняется с нижней стороны заготовки, происходит меньше сколов и получается чистая кромка с видимой стороны заготовки.
При помощи двух стальных струбцин может быть произведена надежная фиксация на любом рабочем столе и верстаке с максимальной толщиной столешницы 60 мм.
Рабочая поверхность: оцинкованная
При работе соблюдайте технику безопасности.
​

Технические характеристики :

Площадь стола: 320х300 мм
Регулировка положения детали: параллельный упор
Поверхность стола: оцинковано
Полотно электролобзика: макс. 100 мм
Модели электролобзиков: Все
Ширина пропила с параллельным упором: макс. 170 мм
Высота стола, мм 41
Вес 2,3 кг
Гарантия 5 лет
​
Комплектация:
Стол
Адаптер для крепления полотна пилы
Параллельный упор

П роизводство W olfcraft GmbH (Германия).

Wolfcraft (Вольфкрафт) - популярный европейский бренд ручного инструмента в сегменте DIY. Более 60 лет производитель специализируется на выпуске удобных в работе приспособлений, многие из которых стали инновационными. Технологии производства совершенствуются и адаптируются к современным требованиям. Wolfcraft выпускает Верстаки (легко транспортировать, удобны в работе), Зажимные приспособления (имеют продуманную конструкцию и надежно скрепляют детали), Строительные ножи (остро заточены и имеют удобные рукояти). Сегодня выпускаются на двух заводах - в Германии и Словакии.

Видео: