Дистиллятор воды в домашних условиях. Как сделать самогонный аппарат своими руками — пошаговая инструкция

Дистиллятор — это такое изделие, которое может иметь большую градацию по мощности, производительности, качеству изготовления и т.д. Если взять самогонный аппарат — один из самых простых дистилляторов, то практически каждый может смастерить его, если захочет. Помню, как в девяностых периодически на каждом этаже «запашок» был. Если человек хочет выпить, а водка дорогая или нет, то людям приходилось выкручиваться.

Сейчас на дворе 21 век, совсем другое время. Самогонщики в городах встречаются все реже и реже, разве что на дорогих компактных установках дистилляцией получают бренди, виски или коньяк. Хотя в некоторых селах варят почти как прежде.

Люди на сегодняшний день заняты поиском ответа на совсем другие вопросы, один из которых — чистая недорогая питьевая вода. Вода из крана давно превратилась в яд, а производителями фильтров и свои продукты преподносятся так, что выбор становится не очевиден.

Существует несколько распространенных способов получения воды с разной :

  • Кипячение воды из крана
  • Очистка фильтром «кувшин»
  • Очистка обратным осмосом
  • Очистка дистилляцией

Если все методы, кроме дистилляции довольно распространены на постсоветском пространстве, то дистилляция до настоящего времени сильно не афишировалось и в интернет-магазинах Украины дистилляторы появились лишь 2012 году. В США, Канаде и Европе есть разнообразные модели от различных производителей, но стоимость их выше системы обратного осмоса и позволить себе их может далеко не каждый.

Первый свой дистиллятор я сделал из чайника, радиатора (оребренная трубка), силиконовой трубки и фильтра «кувшин». Вода из кипящего чайника через носик по трубке попадала в радиатор, а оттуда уже конденсированный пар капал в кувшин.

Но мне захотелось более прогрессивный вариант дистиллятора (пару раз я забывал выключить чайник), так появился вариант самодельного дистиллятора номер два. Сразу скажу, что сделать своими руками его можно, но нужно быть немного подкованным в инженерном деле и, главное, очень сильно захотеть. Кроме того, должен быть выход к производству, на котором будет возможность изготовить необходимые детали.

Мне повезло работать в компании, в которой есть лазерная резка металла, координатно-пробивной штамп, гибка, аргонная сварка. По-этому мой самодельный дистиллятор вышел довольно неплохим, по крайней мере, на внешний вид.

Для того, что бы самому сделать хороший дистиллятор, как и любое другое изделие, нужно иметь «непреклонное намерение» это сделать, кроме этого, процесс разработки и изготовления должен нравится, человек или группа людей должны быть увлечены. Только в таком случае можно получить действительно великолепный продукт.

Процесс изготовления самодельного дистиллятора

Разработку своего дистиллятора я начал в декабре 2012 года с компоновки в AutoCAD. Есть много образцов бытовых дистилляторов, часть из которых похожи на широкий круглый китайский термос, а часть — на небольшую микроволновку. В одном случае имеется стационарный бойлер и съемная накопительная емкость, в другом — съемный бойлер (емкость, в которой кипит вода), и съемная накопительная емкость. Мне больше понравился вариант «микроволновка». Корпус рассчитываю так, что бы для сбора дистиллированной воды можно было использовать трехлитровую банку.

Параллельно с компоновкой дистиллятора я стал покупать различные комплектующие.

Январь 2013г. Заказал 2 ТЭН а на 750 Вт из нержавеющей стали и два термопредохранителя. ТЭН ы были сделаны под заказ по моему чертежу и обошлись всего в 60 грн каждый. На обоих ТЭН ах было маркировано «220 В 750 Вт «. ТЭНы по всей видимости, прошли проверку, так как поверхность нержавеющей трубки была с желтизной от нагрева. Получившийся ТЭН можно было еще пошлифовать для красоты, но для испытаний я оставил как есть. Идеальный вариант — гладкая, полированная, позолоченная поверхность ТЭН а.

На рынке «Юность» купил часовой механизм на 90 минут (как некоторых микроволновках) с выходной осью 6 мм. Так же там были куплены несколько выключателей с красной и зеленой кнопками и коннекторы для соединения комплектующих проводами.

К концу января компоновка была почти готова. Разработка шла довольно медленно в силу того, что я делал мой «самодельный» дистиллятор сам, в вечернее время, после работы, по 1-3 часа в день.

Февраль 2013 г. Резиновые ножки , два вида кабельных вводов , поворотная ручка и еще некоторые комплектующие, которые не пригодились, заказал через компанию «ЮЕ», комплектующие шли около трех недель из Англии. Качество всех полученных изделий меня устроило.

Вентилятор к дистиллятору заказал по Интернет у другой многопрофильной компании. Главные критерии — металлический корпус и работа при температуре до 80 градусов. Заказал, по прошествии недели мне его привезли. Полученный вентилятор был довольно мощный, и, как следствие, шумный. Считаю, что изделия должны быть малошумными, тем более, бытовые. После недолгих раздумий в январе был заказан новый вентилятор, меньшей мощности и «шумности». Его размеры были тоже скромнее, кроме того, он крепился на четыре отверстия, а не на два, как предыдущий. Мощный вентилятор я сохранил для следующего, более мощного дистиллятора.

Во время поисков комплектующих в Интернет я увидел удобный разъем 200 В с выключателем и предохранителем — все в одном маленьком корпусе. В феврале заказал 5 штук, через неделю получил.

В феврале была сделана львиная часть работы по моделированию дистиллятора в SolidWorks. Я прорисовал большую часть наружных и внутренних деталей, а так же некоторые покупные изделия.

Так же в феврале были заказаны и получены из Харькова силиконовые пищевые трубки и силиконовая пластина толщиной 2 мм. Из плоского листа получились хорошие термостойкие «пищевые» прокладки, но вырезать их пришлось вручную. Силиконовая трубка в моем самодельном дистилляторе — для соединения выхода бойлера с теплообменником.
Из силиконовых изделий проблемой на настоящий момент (22 марта 2013г.) остается уплотнитель, находящийся на задней стенке бойлера и служащий «ловителем» трубки вывода пара. В начале марта я приобрел в Харькове по Интернет жидкий двухкомпонентный «платиновый» силикон . Он приехал в Киев через три дня и я сразу попробовал отлить из него простую деталь. Компоненты смешивал с помощью шприцов без иголок. Оба компонента я выдавил из разных шприцов в пластиковую коробочку, хорошо размешал отверткой и оставил полимеризоваться на ночь. Утром был получен квадратный «слиток». Он был с хорошей прозрачностью, но весь в мелких пузырьках, так же были небольшие не застывшие участки.

Основные минусы купленного пищевого двухкомпонентного силикона:

  • Низкая твердость «по Шору» (форма для выпекания была бы хорошая, но для уплотнителя мало)
  • Большое количество пузырьков (для получения изделия без пузырьков необходимо вакуумировать смесь, для этого нужен вакуумный насос и небольшая камера)
  • Незастывшие участки по углам — необходимо более тщательное перемешивание смеси
  • Очень трудно закачать силикон в шприц — в отличии от разделителя силиконовая смесь обладает большой вязкостью. В следующий раз в большом шприце необходимо сделать отверстие минимум 4-5 мм.

Конец февраля. Получил заказанные ранее петли , защелку на дверку, и пластиковую ручку для бойлера.

Начало марта. Разъемы 220 В для соединения бойлера с корпусом — куплены на «Караваевых Дачах». Один из них пришлось доработать для правильной установки в корпус.

Так же напротив рынка нашел магазин, в котором была куплена хромированная решетка для вентилятора . Изначально я предполагал для отвода теплого воздуха сделать в верхней стенке перфорацию, но решетка имеет большую пропускную способность и крышка была переделана.

Начало марта. В магазине на Сырецкой были куплены различные метизы нержавеющие винты, шурупы, гайки, колпачковые гайки .

13 марта. Корпусные детали из нержавейки были вырезаны на «МР» с помощью координатно пробивного пресса и лазера. Использовалась «пищевая» и «техническая» нержавеющая сталь с шлифованной поверхностью в пленке.

16 марта. Все детали были согнуты, сварены аргонной сваркой корпус теплообменника и бойлерная емкость. Изначально бойлер был с крышкой, закрывающейся поворотом на небольшой угол, но в последствии, оказалось, что проверенный вариант, который используют все производители — крышка поджимается винтом — это то, что нужно.

В некоторые детали установил клепальные гайки М4 и М5 «потай». В последствии, возможно будет удобнее делать специальные отверстия для сборки на нержавеющих шурупах. В дверку установил петли и защелку. Так как на момент сборки были только оцинкованные гайки (нержавеющих не было), то принял решение для опытного образца установить оцинкованные.

17 марта. Забрал все детали домой. Дома при помощи Dremel зачистил заусенцы и собрал все корпусные детали вместе. Состоялась первая фотосессия почти готового изделия. Банка на фото — с дистиллированной водой.

2017г., март. Наконец готов станок для изготовления оребренной трубки.
Сам аппарат не показываю, так как производителей радиатора с такими параметрами не нашел, но фото самого процесса даю ниже:

В станок подается трубка диаметром 10 мм с толщиной стенки 0,4 мм из нержавеющей стали AISI 304. Станок захватывает ее и начинает вращать с одновременной линейной подачей. Устройство задумано и реализовано так, что трубка может быть безконечной. Алюминиевая лента так же подается принудительно в зону навивки и плотно наматывается на трубку. Лента опирается на трубку гофрированной стороной, что увеличивает площадь контакта для лучшего теплообмена. Навивается с натягом, держится очень крепко.

Сделал для опытов три трехметровых трубки. Теперь нужно сделать кондуктор для навивки готовых радиаторов и испытать для определения оптимальных параметров теплообменника — вентиллятора.

Несмотря на огромный выбор самогонных аппаратов, многие всё равно изготавливают его своими руками. Делается это в целях повышения качества дистиллятора и экономии денег , так как некоторые части могут уже быть в домашнем хозяйстве. Мы покажем вам несколько путей, по которым можно пойти, чтобы сделать полноценный аппарат для перегонки самогона. Мы рассмотрим самый быстрый , самый дешёвый и самый качественный вариант.

Далеко не всегда получается выгодно все части аппарата изготавливать самостоятельно. Что-то можно купить, а где-то лучше сэкономить. Мы подскажем вам наиболее выгодные варианты, а вы уже выберите наиболее подходящий для вас.

Я предлагаю сразу же делать самогонный аппарат с , чтобы вам напиток получился чище и качественнее. Кстати, именно сухопарник является той деталью, которую гораздо выгоднее делать своими силами, а не покупать в магазине.

Из чего состоит классический и качественный дистиллятор для самогона:

  • Перегонный куб (бак) . Это ёмкость от 5 до 100 литров, в которой нагревается брага. Лучше всего делать её из нержавеющей стали или меди. Эмалированная сталь тоже подойдёт, но она менее предпочтительна. Пищевой алюминий только в крайнем случае.
  • Паропровод . Это трубки, по которым двигаются спиртовые пары. Они могут быть сделаны из нержавейки или силикона. Главное, чтобы они были максимально герметичными и не впитывали в себя запахи.
  • Сухопарник . Устройство для очистки самогона от вредных примесей. Крайне рекомендован в самогонных аппаратах, так как эффект от него определенно есть. Чаще всего делается из нержавейки, но мы будем использовать обычную стеклянную банку небольшого объёма. .
  • Холодильник . Наиболее сложная в конструкции дистиллятора часть, которая помогает остужать пары спирта и конденсировать их в самогон. Есть несколько способов его изготовления своими руками, хотя и в продаже он тоже имеется.

Самый быстрый вариант #1

Фото готового самогонного аппарата из кастрюли

Перегонный куб представляет из себя обычную , сделанную из нержавейки или эмалированной стали. Сухопарник и холодильник покупаются отдельно и просто вставляются в заранее просверленное отверстие под резьбу.

Изготовить такой агрегат можно за 10 минут, а общие затраты составят около 2500 рублей.

Готовый аппарат из кастрюли.

Превращаем кастрюлю в самогонный аппарат

Просто вырезать в крышке отверстие и вставить туда паропровод не получится, нужно сделать кастрюлю герметичной и плотной. Только после этого можно подключать холодильник и сухопарник.

Выполняем следующие действия:

Змеевик с сухопарником стоит в районе 2,5 тыс. рублей.

  1. Покупаем метр силиконового шланга, разрезаем его вдоль и натягиваем на верхний диаметр кастрюли . Это будет самодельная прокладка, которая хорошо будет держать герметичность ёмкости.
  2. Просверливаем отверстие в крышке под паропровод с сухопарником и холодильником. Скорее всего, вам понадобится сверло на 12 мм.
  3. Вставляем в кастрюлю переходник, закрепляем его внутри гайкой с прокладкой, а снаружи крепим наш паропровод.
  4. Для максимального прижатия крышки используем зажимы для бумаг : по всему диаметру зажимаем 6–8 раз крышку и кастрюлю.
  5. Дистиллятор готов к перегонке.

Старайтесь не разгонять брагу до максимальных температур, чтобы она не начала просачиваться сквозь силиконовую прокладку. Производите нагрев постепенно.

Видеоинструкция по изготовлению

Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Шестнадцать минут автор Youtube канала Spy Gates рассказывает и показывает, какие действия и каким инструментом нужно совершить, чтобы изготовить аппарат своими руками.

Это довольно бюджетный и хороший вариант для всех начинающих самогонщиков, которым важна скорость.

Самый дешёвый вариант #2

Фото готового аппарата из молочной фляги (бидона)

Найти сейчас не проблема. Их довольно много осталось ещё с Советских времён, да и на Авито или Юле можно без проблем подыскать подходящий вариант.

Из фляги делается действительно хороший перегонный куб приличных размеров, который подходит для перегонки большого объёма браги. Переработать в самогонный аппарат его не так сложно, ведь принцип остается тот же, что и с кастрюлей.

Возможный вариант реализации самогонного аппарата из фляги.

Как переделать бидон в самогонный аппарат

  1. С помощью перьевого сверла на 20 мм делаем отверстие в крышке бидона.
  2. Вставляем в него штуцер из латуни, который с внутренней стороны герметично зажимаем гайкой с прокладкой.
  3. Если вы планируете следить за температурой, то можно сделать ещё одно отверстие под .
  4. На штуцер надеваем газовый шланг из нержавейки, который подсоединяем к сухопарнику.
  5. , подробную инструкцию читайте по представленной ссылке или далее смотрите на отдельном видео.
  6. От сухопарника мы двигаем шланг к холодильнику, который можно сделать проточным или обычным. Первый вариант более эффективный и сложный, а для второго понадобится просто большая ёмкость с водой (ведро).
  7. Подтягиваем все гайки и начинаем гнать самогон!

Для самогона лучше всего использовать . Но латунь тоже является не самым плохим вариантом, поэтому гайки из этого материала не являются проблемой.

Изготовление дистиллятора из бидона на видео

Один из самых подробных видеороликов от Youtube канал OverCraft собрал почти 250 тысяч просмотров. Автор показывает все свои действия на видео и делает всплывающие подсказки, в которых описываются диаметры и названия необходимого оборудования.

Ролик короткий, но его вполне достаточно, чтобы понять общие принципы переработки бидона в самогонный аппарат.

Делаем сухопарник своими руками

В качестве бонуса выкладываем видео от Антоныча и Алексея Подоляка , где автор делает сухопарник из обычной банки. По этому принципу можно изготовить даже (фильтрация идёт через воду), если для вас он кажется более полезным и эффективным приспособлением очистки паров спирта.

Мы считаем, что на любом классическом дистилляторе должен быть 1 сухопарник или 1 барботер. Комбинировать их или делать сразу несколько штук не имеет практического смысла. Только мыть лишнее оборудование и увеличивать потери спирта.

Самый качественный вариант #3

Фото готового аппарата из пивного кега

Самый крутой аппарат делается из . Они требуют серьёзного улучшения и переработки, но результат получается на уровне качественных и дорогих дистилляторов.

Наиболее популярной считается тара на 30 литров, оборудованная . Эта установка позволяет перегонять брагу в любом помещении и месте, где есть розетка с электричеством (даже на улице).

Пивная кега, переделанная под самогонный аппарат. В разборе.

Процесс переоборудовании пивного кега в самогонный аппарат

Работа сложная и требует навыков владения сварочным аппаратом, болгаркой и шуруповёртом. Последовательность действий следующая:

  1. Расширяется отверстие сверху под паропровод самогонного аппарата. Обычный газовый шланг здесь не подойдёт, необходима широкая труба из нержавейки с максимальной герметичностью.
  2. Снизу просверливается отверстие 2 дюйма под кламп, который необходимо впаять. В дальнейшем в него будет вставляться ТЭН, который нагревает брагу.
  3. Для удобства в кег врезается кран для слива барды, дно оборудуется ножками для устойчивости, а сверху вырезаются ручки.
  4. В конструкцию можно добавить термометр, который вставляется аналогично кастрюле и бидону.
  5. Начинаем перегонку!

Вся операция занимает несколько суток работы, так как помимо переоборудования кега в перегонный куб ещё нужен сухопарник и холодильник.

Видеоинструкция по переделыванию кега в самогонный аппарат

Прекрасную серию видеороликов подготовил Андрей Голубенко . Не спеша, в домашних условиях, подключив маленьких детей к труду, автор потихоньку улучает конструкцию и в итоге делает фантастический дистиллятор, который прекрасно справляется с перегонкой браги любого вида.

Процесс разделен на несколько частей, в каждой из которых автор изготавливает одну из частей конструкции аппарата. Крайне рекомендуем к просмотру всем самогонщикам для опыта.




Как врезать ТЭН в перегонный куб

Довольно деликатная задача, которую можно решить двумя способами: с помощью сварки или без неё .

В первом случае просто сверлиться отверстие и вваривается кламп, в который в дальнейшем будем вкручиваться ТЭН. наглядно весь процесс показан на видео от ребят Steel Jet . Процесс идёт долго, но зато капитально.

Во втором случае необходимо приобрести уплотнительное кольцо и специальное кольцо от интернет-магазина самогон-и-водка.рф . Это довольно инновационный метод, который до них никто не применял.

Мужики провели много тестирований и выпустили на рынок уникальный продукт, который решает серьезную проблему самогонщиков: кубы периодически ломались от сварки . Использование кольца позволяет просто вкручивать ТЭн в отверстие без лишней сварки.

Другие варианты изготовления самогонного аппарата своими руками

Скороварка

Советская кастрюля имеет идеальную герметичность, но крайне небольшой объём. Заполнив 75% этой ёмкости, мы получим в итоге максимум 1 литр 40-градусного самогона, причём перегонять его в любом случае придется дважды, чтобы очистить от вредных примесей.

Внешний вид готового дистиллятора из скороварки.

Серьезно относится к такому варианту не стоит, но для разнообразия можно попробовать перегнать спиртосодержащую жидкость в и посмотреть на результат. Только постарайтесь максимально очистить продукт от сивушного масла.

В качестве альтернативы трубкам из нержавейки, можно использовать пищевой силикон. Он надежно обтягивается хомутами и ничего не пропускает.

Мультиварка

Одна из самых абсурдных идей, которая могла прийти в голову самогонщика. имеет отличную герметичность и клапан под выход пара у него уже есть. Осталось только вставить туда шланг паропровода и можно перегонять брагу в самогон.

Работающий самогонный аппарат из мультиварки с 4 барботёрами.

На видео представлена перегонка вина и оставшегося пива из холодильника. Несколько барботеров довольно круто булькают, хотя такое количество и не нужно, выглядят они эффектно.

Как справедливо отметил в комментариях один из пользователей на Youtube, в итоге получился не обычный самогон, а настоящая часа! 🙂

Ведро

Напоследок самая безумная идея , это гнать самогон прямо из металлического ведра. Подтянуть герметичность обычными упорами, просверлить отверстие под трубки и вперёд. Пожалуй, этой самый дешевый самогонный аппарат, который даже молочную флягу переплюнул. 🙂

Перегонка самогона в ведре.

Лучше всего использовать эмалированную ёмкость, которая никак не будет реагировать с брагой на высоких температурах. Обычный металл для этого не подойдёт, поэтому берите классические вёдра на 12 литров с эмалью.

Ведро за 800 рублей обойдется вам значительно дешевле перегонного куба из нержавейки за 5–6 тысяч.

Краткие выводы

Как вы уже поняли, сделать самогонный аппарат не так сложно. Процесс дистилляции не так сложен , а современные дистилляторы с высокими ценами всего лишь сделали его проще. И чище. Самодельные дистилляторы не могут похвастаться качественной очисткой паров спирта, хотя самодельный сухопарник, и решает данную проблему.

Вам достаточно внимательно посмотреть обучающие видео и не ошибиться с диаметром отверстий , которые вам необходимо будет просверлить или сварить. Возникающие вопросы вы можете оставлять в комментариях под видео. Некоторые из авторов практически ежедневно делятся с пользователями своим опытом.

Удачной вам работы и качественного самогона после перегонки!

Быстрый переход по статье

Самогонный аппарат своими руками может сделать каждый. Сердце любого дистиллятора – перегонный куб. По сути – емкость, где кипит брага, испаряя то самое ценное вещество. Для начала определитесь с объемами: сколько вам надо готового продукта и как часто будете гнать.

Также выбор емкости зависит от условий производства: если есть собственный гараж или дача – можно и на 40-литровый бидон замахнутся. Это очень удобно: выгнал раз в три месяца 10-20 литров и хватает и себе, и гостям, и в качестве презента неплохо идет продукт.

Для домашнего производства в условиях квартиры надо емкость поменьше – до 10 л будет достаточно. Это оптимальный размер куба для условий небольших кухонь, расположенных в тесных многоэтажках. Теперь вы понимаете, что прежде чем сделать самогонный аппарат, нужно понимать все аспекты: как будет работать самогонный аппарат, где, каков ваш опыт и все остальные моменты. А далее переходим к выбору материалов и комплектующих.

Материал емкости:

  1. Алюминий: хороший качественный материал, способен долго работать без значительных повреждений и деформаций, практически вечный материал для куба.
  2. Эмалированная тара – достаточно часто встречается, но очень не любит агрессивных сред, выдерживает в среднем 3-5 лет, потом начинаются вопросы с ремонтом: от действия температуры, ударов сначала сходит эмаль, а после ржавчина разъедает металл. Ремонтируется деревянными «чопиками» (вставка из щепки) еще 2-3 года, а после выбрасывается. Особенно быстро изнашивается данная тара при совместном использовании ее и под «выигрывание» браги, и дальнейшую перегонку.
  3. Нержавеющая сталь. Это конечно – высший пилотаж. Но полностью нержавеющий сплав стоит дорого. Часто под видом «нержавейки» продают оцинковку, сталь с никелированным покрытием и все что угодно. При монтаже конструкции вам необходимо будет нарушать это покрытие (просверлить отверстие, приварить что-либо и т.п.). И в местах нарушения покрытия образуется со временем ржавчина, которая будет разрушать емкость. Такого варианта хватает на разные сроки: от 2 лет (если просто сплав «под нержавейку») до вечного использования с правом передать в наследство внукам (очень дорого обходится).
  4. Стеклянный котел. Это очень редкий для бытового применения «лабораторный вариант». Красиво, эстетично, но непрактично. Для эстетов самогоноварения.

Вид емкости:

  1. Алюминиевый молочный бидон – прекрасная, проверенная временем емкость для перегонного куба. Ваша задача: заменить резиновые прокладки на силиконовые, для пищевых продуктов. Так будет безопасней для здоровья, самогон не будет пахнуть резиной. Это наиболее популярный куб, когда подразумевают самогонный аппарат, который будет делаться своими руками.
  2. Скороварки – любимый вид емкости под куб для городских условий малометражных кухонь. Ничего менять не надо, только добавляете штуцер для змеевика. Минус – низкая производительность, конструкция неэффективна для полноценного производства.
  3. Эмалированная кастрюля: если нет другой тары, то можно использовать и ее. Возиться с герметичностью крышки придется основательно. Самый лучший надежный вариант: сделать прокладку, на крышку и стенки кастрюли устанавливают петли с отверстиями, через которые всю конструкцию соединяют шпильками с гайками-барашками. Дешево, сердито, надежно. Все места крепления петель также герметизируют пищевым силиконом.
  4. Полноценный куб из настоящей нержавейки: можно приобрести готовый (но только в проверенных местах), можно найти по закромам знакомых и приятелей, которые не только родом еще из СССР, но и прожили в нем большую часть жизни. Объем должен быть 30 л по минимуму, иначе о массовом производстве для удовлетворения нужд одной ячейки общества, речи вести нет смысла.

Важное замечание! При выборе емкости обращайте внимание на горловину: как минимум в нее должна влезать рука, чтобы можно было помыть аппарат после использования. .

Несколько слов о теории самогоноварения

Миф о том, что самогоноварение удел только славян, мягко говоря, лукавит. Производство крепкого алкоголя путем дистилляции является частью кулинарной и бытовой культуры многих народов, живущих в различных частях мира. Достаточно назвать такие напитки как:

  • виски;
  • кальвадос;
  • ракия;
  • джин;
  • чача;
  • текила;
  • коньяк.

чтобы убедиться, что наш отечественный самогон не одинок в списке продуктов, получаемых путем перегонки.

Домашний самогон ничем не будет отличаться от напитков заводского изготовления, если соблюдать рецептуру приготовления браги и строго выполнять технологию дистилляции. О сырье для закваски браги поговорим в другой раз, а в этом материале поговорим о процессе перегонки и на основе этого расскажем, можно ли изготовить простой самогонный аппарат в домашних условиях, и что для этого потребуется.

Как происходит дистилляция

Процесс дистилляции

Этот химический процесс чрезвычайно простой технологически, воспроизвести его в домашних условиях несложно. Суть заключается в том, что растворенные в воде (браге) вещества имеют различную температуру парообразования и выделяются из раствора последовательно - сначала более легкие, затем потяжелее, и только при 100С начинает активно испаряться сама вода.

Если раствор не доводить до кипения, а пары, поступающие в отдельную емкость охлаждать, то в ней будут конденсироваться отдельные вещества, отделенные от других, отличающихся температурой кипения. Процесс изобретен давно, кто его придумал первым, сказать сложно. Первенство приписывают арабским ученым, но это довольно спорное утверждение.

Температурный режим дистилляции спирта (самогона)

Брага, по своей сути, это водный раствор спирта, получившегося в результате деятельности специальных грибов - дрожжей, хорошо известных всем, кто хотя бы раз в жизни видел, как пекут хлеб. Дрожжи в процессе жизнедеятельности перерабатывают сахар, находящийся в сусле, в этиловый спирт и сопутствующие вещества - уксусный альдегид, метиловый спирт, разного рода эфиры.

При концентрации этилового спирта в браге 13-14% от ее объема процесс брожения прекращается естественным способом, и она становиться полностью готовой к перегонке - извлечению спирта, которого в 10 литрах закваски находится около 1,4 литра.

Сложность заключается в том, что при нагревании браги вместе со спиртом испаряются и его спутники - альдегиды и эфиры, совершенно нежелательные в составе самогона. Они начинают испаряться при температуре 65С и сопровождают спирт до Т= 73С. После достижения этой точки до Т=85С испаряется только спирт. При большей температуре в самогоне появляются более тяжелые компоненты, называемые в народе «сивушные масла». Они портят и цвет, и вкус напитка, поэтому от них следует избавиться как можно радикальнее.

Змеевик транспортная артерия системы

Идем дальше по составляющим частям: из перегонного куба на холодильник у нас выходит змеевик. Именно в змеевике происходит волшебство конденсации: спиртовые пары превращаются в жидкость. Но не сразу: перед этим они должны попасть в холодильник.

Змеевик делают из нержавеющей, либо из медной трубки. Здесь выбор материала на ваше усмотрение: медь лучше отдает тепло, но дороже. Также есть опасения, что медь, как очень активный элемент, реагирует со спиртами, после чего образуются альдегиды и другие вредные вещества. Но эти концентрации крайне малы: чтобы получить отравление альдегидами надо выпить как минимум 100 л самогона. (Но умрете вы до того как, как концентрация альдегидов из принятого спиртного станет смертельной). Медь идеальна как самый технологичный материал.

Пищевая нержавейка – тоже дорогая, но все же доступнее по затратам и безопаснее. С ней, правда, другая проблема: качество может «хромать» даже если вы приобрели трубку по высокой цене.

Под выбранные трубки подбираете необходимого размера штуцеры. Часто это ¾ труба, так что ориентируйтесь на нее.

Последнее: под спиртомагистраль запрещено использовать неметаллические шланги. Любые ПВХ, резиновые трубки очень активно реагируют со спиртом, разрушаются и загрязняют самогон.

Холодильник самогонного аппарата

Для того чтобы правильно изготовить холодильник, следует учесть несколько параметров:

  • Материал. Первое требование, которое применяется к материалу змеевика, - это отсутствие реакций со спиртом. Кроме того, он без проблем должен выдерживать температуру до 100 градусов и иметь высокую теплопроводность. Лучше других всем этим качествам отвечает медь. Нержавеющая сталь тоже подходит, но ее коэффициент теплопроводности намного ниже. Медь имеет еще смысл, потому что ее легко согнуть в спираль. Во многих странах медь считается наилучшим материалом для изготовления дистилляторов. Недостаток меди в том, что она требует постоянной очистки.
  • Размеры и толщина трубки. Чем трубка длиннее, тем сильнее охлаждается самогон на пути к приемной емкости. Но есть и побочный эффект: чем жидкость холоднее, тем медленнее она двигается. Опять же при большом внутреннем диаметре спирт охлаждается быстрее, но двигается медленнее, маленький - сложный в обработке. Таким образом, оптимальными будут такие параметры: длина - 1,5–2 метра, внутренний диаметр - 8–12 мм, толщина - 0,9–1,1 мм. В некоторых самогонных аппаратах змеевик имеет горизонтальное расположение - это не имеет смысла, вообще. Вертикальное - самый лучший вариант.

Параметры самого холодильника:

  • Вещество: обычно используется воздух, вода или лед. Предпочтительнее использовать воду как самое практичное средство.
  • Схема отвода тепла: бывают открытыми и закрытыми. В открытых схемах вода циркулирует. Такое строение аппарата наиболее выгодное.
  • Направление подачи воды. Правильно подавать воду снизу, а отбирать сверху. Тогда вода будет двигаться навстречу пару, и эффективность охлаждения будет максимально высокой.
  • Чтобы изготовить холодильник, потребуется трубка для змеевика и труба диаметром 75–80 мм. Прежде всего, в трубку для змеевика насыпается песок, чтобы металл при завивании не сплющивался. Концы необходимо забить, чтобы песок не высыпался, на один из них можно сразу же приварить гайку.

С тех пор как человек пристрастился к спиртным напиткам, производство алкоголя стало очень актуальным ремеслом, и вместе с этим началось создание устройств для их изготовления. Главной методикой получения самогона с давних пор является дистилляция, а самогонные аппараты, использующие этот принцип для перегонки, называются дистилляторами, при этом поиск оптимальной конфигурации системы, дающей как можно лучший продукт, не останавливается ни на один день.

Чтобы понять, что такое дистиллятор для самогона и для чего он нужен, а также каково его устройство, принцип работы и как сделать такой самогонный аппарат своими руками, стоит ознакомиться с вопросом более детально.

Дистиллятор для самогона – это тип самогонного аппарата, в основе работы которого лежит процесс дистилляции, чем он и отличается от другого типа, основанного на ректификации. Основной задачей такого устройства является получение спиртового дистиллята посредством однократного испарения жидкостной части браги и ее последующей конденсации с возможностью отбора в емкость.

При этом важно подчеркнуть, что дистиллирующие самогонные аппараты, в отличие от ректификационных систем, выделяются простотой и нетребовательностью как в материальной части, так и в методике .

Устройство и принципы работы

Простейший дистиллятор по сути является обычным бытовым самогонным аппаратом, состоящим из перегонного куба, в который заливается испаряемая в процессе перегонки брага, шлангов, по которым движется горячий пар и конденсат, и холодильника, превращающего испаренный спирт в конденсат. Более сложный вид дистиллятора для самогона может оборудоваться сухопарником – полой емкостью, при прохождении которой из пара конденсируется часть примесей, или его жидкостным аналогом – барботером, в котором пар проходит через пласт воды, а не воздуха, что усиливает очистку.

Работает дистиллятор для самогона по очень простому принципу: при нагревании браги происходит испарение жидкостной части, содержащей как спирт, так и воду с примесями, после чего пар перед конденсацией может дополнительно очищаться в различных узлах, таких как сухопарник. После конденсации в холодильнике самогон стекает в емкость для отбора.

Простая и дробная перегонки

При простой перегонке весь объем испаренной жидкости проходит по системе и отбирается без разделения, так по-хорошему делают при первом цикле дистилляции, в результате получается жидкость различной степени замутненности, содержащая относительно большое количество примесей. Но так как сивушные масла, вода и спирт имеют разную температуру кипения, то возможно проведение так называемой дробной перегонки, которая по-хорошему проводится вторым циклом дистилляции после разбавления водой самогона от первого цикла.

Важно! Перегонять повторно спиртное с высоким содержанием этанола крайне пожаро- и взрывоопасно, опытные самогонщики перед вторичной перегонкой разбавляют дистиллят до примерно 20-25°.

В таком случае от спирта, который является «телом» и отбирается в середине, отделяются на начальном этапе «головы» – самые легкокипящие примеси и в конце «хвосты», имеющие температуру кипения выше этанола.

Медные дистилляторы для самогона являются наилучшим вариантом при перегонке зерновых и —фруктовых браг— с целью получения благородных спиртных напитков, таких как —виски—, .

Как сделать самодельный дистиллятор для самогона своими руками

Базовая модель состоит из минимального количества узлов: перегонного куба, шлангов и охладителя, но к ним практически обязательно добавляется хотя бы один сухопарник или барботер, реже пленочный дефлегматор.

Перегонный куб для дистиллятора

Выбирая емкость, в которой будет нагреваться брага, прежде всего нужно определиться с ее объемом, ведь именно он определяет общую мощность системы и количество дистиллята получаемого за одну перегонку. После этого нужно выбрать материал, из которого будет изготовлена емкость, оптимальными вариантами являются пищевая нержавеющая сталь и медь. Однако возможность самостоятельно изготовить в домашних условиях из них имеется не всегда, а потому есть «бытовые» варианты – куб из кастрюли или алюминиевой фляги для пищевых продуктов. Такие изделия уступают медным кубам и кубам из нержавейки, но способны обеспечить работу дистиллятора на нормальном уровне.

Шланги для дистиллятора

Материал паропроводов должен отличаться стойкостью к разъедающему воздействию спирта, в связи с чем обычные резиновые или другие полимерные материалы не годятся, так как под воздействием горячего пара начнется образование и выделение в продукт токсичных веществ. Материал должен иметь специальную маркировку, гарантирующую химическую инертность, чаще всего это полимеры предназначенные для пищевого использования или газовые шланги.

Кроме того, нужно соблюдать размерные критерии в соответствии с мощностью самогонного аппарата, особенно соотношение длины и ширины —шлангов—, иначе могут возникнуть проблемы связанные с излишним или недостаточным давлением в системе.

Холодильник для дистиллятора

Узел, отвечающий за конденсацию пара, может быть выполнен по двум основным схемам. Первая предполагает закрученный в спираль паропровод – , вторая – длинный прямой паропровод, так называемый прямоточный холодильник. Каждая модель имеет свои преимущества и недостатки.

Так, змеевик более компактный, и есть модели без использования проточной воды, но в нем могут образовываться конденсатные пробки. Прямоточник имеет более высокую эффективность и лишен проблем с конденсатными пробками, но имеет значительно большие габариты, предъявляющие требования к рабочей зоне, в которой размещен агрегат, и может работать только на проточной воде. Также нужно иметь детальное понимание о строении и принципе работы для самогонного аппарата, что позволит создать это устройство своими руками в домашних условиях.

Дополнительная очистка: сухопарник и барботер

Если веры в то, что мутный самогон – это чудодейственное зелье от всех болезней, нет, а есть понимание того, насколько вредны сивушные масла и прочие примеси, то без дополнительных средств очистки не обойтись. Конечно, можно подвергать готовый, не самый чистый дистиллят дополнительной очистке, например, пропуская его через или другой либо растворяя сорбирующие вещества непосредственно в жидкости, например —активированный уголь—, —марганцовку— или —молоко—, но гораздо эффективнее еще на стадии перегонки пропускать спиртосодержащие пары через сухопарник или барботер.

Такое устройство по сути является простой по строению, в первом случае – полой, а во втором – заполненной водой емкостью, несколько охлаждающей пар, в результате чего из него конденсируется часть примесей. При этом может использоваться как единичное устройство одного типа, так и несколько однотипных емкостей, например два или три последовательно подключенных сухопарника или барботера, либо сочетание нескольких изделий двух типов, например «барботер + сухопарник».

Чтобы изготовить и своими руками, нужно более подробно ознакомиться с тем, чем являются эти устройства, изучить особенности их строения и существующие разновидности, а также принцип их работы, в частности очень полезным свойством сухопарника является возможность мацерировать – насыщать привкусом и ароматом – дистиллят.

—Подключить узлы самогонного аппарата— друг другу не составит особых проблем. При базовой компоновке шланг подает пар из перегонного куба непосредственно в холодильник, все дополнительные узлы последовательно подключаются между ними, например если добавить связку барботер-сухопарник, цепь будет выглядеть следующим образом: «перегонный куб-барботер-сухопарник-холодильник».

Чтобы правильно выбрать дистиллятор для самогона, нужно определиться как с объемом агрегата, так и с тем, какой будет сырьевая основа браги для спиртного. Объем бака должен удовлетворять потребности намечаемых перегонок, здесь у каждого свои нормы, главное, чтобы емкость не была слишком большой или маленькой, что в равной мере добавит неудобств и излишних затрат времени и энергоресурсов. Лучшим материалом для самогонного аппарата под сахарную брагу будет нержавейка, под зерновую и фруктовую – медь. Кроме этого, нужно определиться с искомым качеством дистиллята, потому что если хочется действительно высококлассного, очищенного самогона, без дополнительной очистки посредством сухопарника или барботера не обойтись.

Расскажите о собственном опыте самогоноварения. Какой аппарат используете? Собирали его сами или покупали? Что можете посоветовать новичкам в этом деле?

Самогонный аппарат своими руками — это исконно русское, традиционное творение народной мысли. Умельцы умудряются сделать такие установки, которые обеспечивают получение конечного продукта, по качеству и чистоте не уступающего крепким напиткам промышленного производства. При правильном выборе конструкции и аккуратном изготовлении можно получить в пользование достаточно простой аппарат, способный обеспечить собственные потребности в качественном и дешевом алкоголе.

Если собрать аппарат по инструкции ниже, то вы сможете производить алкогольные напитки на голову выше по качеству магазинных аналогов.

По своей сути любой самогонный аппарат представляет собой домашний прибор для дистилляции сырья со спиртовым содержанием в спиртной напиток повышенной крепости (самогон). В качестве исходного продукта можно использовать любую смесь, в состав которой входит этиловый спирт — это брага, вино низкого качества, спирт с примесями (сырец) и т.п.

Целью применения самогонного аппарата является получение алкогольного напитка с содержанием этилового спирта не менее 60-70%. При этом в конечном продукте должны отсутствовать примеси, опасные для человека, портящие вкус и придающие неприятный запах.

Принцип действия самогонного аппарата основывается на том, что спирт активно испаряется при температурах, при которых вода сохраняет жидкое состояние. Как известно, испарение воды происходит при ее кипении, т.е. при температуре порядка 100 ºС, в то время как спирт начинает превращаться в пар уже при температуре 55-60 ºС. Интенсивность его парообразование растет с повышением температуры.

В самогонном аппарате необходимо обеспечить температуру выше 55 ºС, но ниже 90 ºС.

  • Спиртовые пары должны удаляться от поверхности воды, а превращение их обратно в жидкость обеспечивается путем конденсации, т.е. соприкосновением горячего пара с холодной поверхностью.
  • Завершающая стадия заключается в аккуратном сборе образующихся капелек спирта, после чего можно проводить его очистку от вредных примесей.

Классическая конструкция самогонного аппарата должна включать такие основные части, как испаритель и конденсатор.

  • Испаритель представляет собой емкость, где происходит разогрев сырья до нужной температуры.
  • Конденсатор — это емкость, где имеется охлажденная поверхность, на которой выделяется конденсат.

В качестве дополнительных, но необходимых деталей в конструкции аппарата присутствует элемент для отвода спиртового пара от испарителя, емкость для сбора конденсата и контролирующие приборы.

Кроме того, важно обеспечить правильный разогрев сырья в испарители и постоянное охлаждение конденсирующего элемента. Очистка обеспечивается фильтрами и добавлением различных сорбентов.

Что учитывается при конструировании

По принципу действия домашние самогонные аппарату относятся к устройствам дистилляторного типа, т.е. используют вышеописанный механизм, в отличие от промышленной выработки спирта, где используются ректификационные колонны, основанные на разделении сырья на фракции. При конструировании самогонного аппарата учитываются такие основные его характеристики:


Конструктивные элементы

Самодельный самогонный аппарат может иметь различную форму и размеры. Его конструкция может быть очень простой, изготовленной временно из подручных средств, или достаточно сложной, с контролем процесса. Устройство должно включать следующие обязательные элементы:


Изготовление испарителя

Как сделать самогонный аппарат своими руками? Решение этой задачи начинается с создания испарителя, т.е. перегонного куба. Чаще всего для этой цели используются готовые емкости объемом 15-30 л.


Из нержавеющей стали

Оптимальным вариантом считается нержавеющая сталь, предназначенная для пищевых целей. Можно с успехом применять готовые бытовые сосуды из такого материала. Самодельные емкости изготавливаются из нержавеющего стального листа толщиной 1-2 мм с использованием сварки. При формировании самодельного бака следует помнить, что в нем во время эксплуатации, помимо высокой температуры, создается избыточное давление, способное достигать 0,5-0,7 атм, что требует особо качественного выполнения сварных швов.

Изготовление перегонного куба осуществляется в следующем порядке.

  1. Берется готовая или сваривается емкость нужного объема.
  2. Важным условием является наличие плоского дна, если она устанавливается на плитку или конфорку.
  3. Сверху устанавливается крышка, в которой просверливается отверстие для присоединения змеевика или сухопарника.
  4. При внутреннем диаметре трубки змеевика 11-13 мм сверлится отверстие диаметром 22 мм и нарезается трубная резьба (полдюйма).
  5. Крышка устанавливается на бак с герметизацией стыка.

При разборной конструкции используются резиновые прокладки, а при изготовлении стационарной конструкции герметизация обеспечивается силиконовым герметиком.

В процессе перегонки желательно контролировать температуру, которая обеспечивается в испарителе. Для установки термометра в крышке перегонного куба просверливается еще одно отверстие для введения термопары или установки термометра.

Удобный вариант перегонного куба — скороварка. У нее есть один важный недостаток, связанный с малым объемом, но для собственных нужд она вполне подойдет. Главный плюс такой конструкции — наличие хорошей герметичности. Доработка требуется только в части сверления в крышке отверстия. Совсем идеальный вариант — мультиварка, где обеспечивается нагрев и поддержание температуры в заданном режиме.

Изготовление конденсатора

Конденсатор или холодильник для самогонного аппарата своими руками включает 2 основные детали — змеевик и источник охлаждения (охладительный отсек). От правильности функционирования холодильника зависит количество и крепость конечного продукта.

Змеевик может изготавливаться из цветных металлов, нержавеющей стали или стекла.


Размеры трубки для змеевика выбираются по таким параметрам:

  1. Внутренний диаметр . Увеличение его приводит к расширению площади контакта с паром, что повышает производительность аппарата, но сказывается на его габаритах и значительно осложняет изготовление. Рекомендуемый внутренний диаметр трубки составляет 9-13 мм.
  2. Общая длина . Здесь опять наблюдается альтернатива. Большая длина увеличивает конденсаторную площадь, но при этом увеличивается сопротивление прохождению потока, что замедляет скорость процесса. Практическим путем установлено, что оптимальная длина находится в пределах 1,6-2,2 м.
  3. Толщина стенки . Чем меньше этот параметр, тем проще охлаждать систему, но при этом снижается прочность элемента. Нормальным признается использование трубки толщиной 1-1,2 мм.

Охлаждающий отсек должен обеспечивать отвод тепла от змеевика в постоянном режиме. В принципе, охлаждение может обеспечиваться льдом, воздушным или водным потоком. Наиболее часто применяется вода.

Выделяется 2 варианта возможности ее подачи. Это закрытая или открытая система.

  • В первом случае емкость заполняется холодной водой. Охлаждение происходит до тех пор, пока она не нагреется, после чего хладоноситель меняется на новую порцию.
  • Второй вариант считается более эффективным, т.к. охлаждение обеспечивается проточной водой.

Пошагово

Изготовление холодильника осуществляется в такой последовательности.

  1. Металлическая трубка оптимального размера заполняется песком для исключения деформации и накручивается в виде спирали на цилиндр диаметром порядка 30-36 мм с шагом витков 11-14 мм.
  2. Песок высыпается, а спираль промывается под проточной водой.
  3. Далее изготавливается корпус охлаждающего отсека из металлической или пластмассовой трубы диаметром 76-82 мм. На корпусе отсека устанавливаются патрубки для подведения водопроводной воды.
  4. Затем часть змеевика пропускается внутри отсека, торцы которого герметично заделываются.

Свободными остаются оба конца змеевика, один для присоединения к перегонному кубу или сухопарнику, второй для отвода готового продукта.